厚壁卷管的堆焊操作規(guī)范

　　1)堆焊材料。堆焊材料在700℃時(shí)應(yīng)該有高的屈服強(qiáng)度和橫斷面縮水率，熱膨脹系數(shù)要小，熱處理改變點(diǎn)應(yīng)在700℃之上。針對(duì)不一樣工作中部位的軋鋼輥選用不一樣的堆焊材料，如連鑄結(jié)晶器足輥選用鎳基耐熱合金，弧型段二冷輥選用(1Cr13)系高鎳不銹鋼材料，厚壁卷管校直段選用(1Cr13)系低鎳不銹鋼材料。

　　2)堆焊標(biāo)準(zhǔn)。選用“低電壓、低電流、層析數(shù)次堆焊”方式，那樣的方式堆焊層的品質(zhì)高。

　　3)堆焊實(shí)際操作技術(shù)性。操縱好厚壁卷管輥筒管理中心端點(diǎn)與焊絲部位及焊絲歪斜視角。

　　a、因?yàn)檩佂彩菆A柱，旋轉(zhuǎn)使?fàn)t渣和熔化的液體金屬要往前流，為了更好地避免形狀記憶合金和熔融的助焊劑外流，必須焊絲從輥筒管理中心端點(diǎn)向后挪動(dòng)輥筒直徑的5%上下的間距S。

　　b、軸類零件產(chǎn)品工件一般選用前伸部位法堆焊，堆焊時(shí)焊絲與厚壁卷管軸線交角一般取5°上下。

　　c、為了更好地確保起弧和收弧處的堆焊品質(zhì)，避免爐渣、熔化的液態(tài)在軋鋼輥兩邊流失，不銹鋼厚壁卷管主要用途，在其兩邊用厚4mm寬30-40mm的鍍鋅扁鋼作引弧環(huán)和熄弧環(huán)，一般小于輥面3~5毫米。

　　d、堆焊時(shí)，應(yīng)留意厚壁卷管電焊焊接次序與方位，一層自從左往右堆焊，不銹鋼厚壁卷管生產(chǎn)商，二層則自右往左邊堆焊，三層與一層方位同樣，之后各層依次類推。